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デュポー式L.P.G.キルン（大型ガス炉）製品出入れフォークリフト式

バーナーの違いを感じてください

デュポー式ＬＰＧキルンは、西欧の窯業地フランスで開発され、工業用利用価値の多大な為、当時のシェル石油株式会社により早急に日本に紹介され、そこで当社との技術提携・共同開発により、１９５９年に日本では陶磁器業界(陶芸含む)向けのガス炉としては初となる試験炉を建設。以来５０年以上の長期にわたり、その性能・機能・耐久性及び使い易さで広く貢献しており、現在も改良が続けられている超高性能の大型ガス炉です。

～酸化・還元雰囲気に自身あり。ガス炉はモリシタ。～

• 
  デュポー式
  L.P.G.キルン（1.0ｍ³)
• 
  デュポー式
  L.P.G.キルン（2.0ｍ³）
• 
  デュポー式
  L.P.G.キルン（3.0ｍ³）

• 
  デュポー台車式
  L.P.G.キルン（1.0ｍ³）
• 
  デュポー台車式
  L.P.G.キルン（4.0ｍ³）
• 
  自動焼成制御装置
  （オプション)

• 
  製品出し入れ用
  フォークリフト
• 
  製品仕込み台

基本最高温度	1300℃（内部レンガ変更により最高温度を上げることが可能）
有効炉内容積	0.2ｍ³～6.0ｍ³（納入実績容積）
主な焼成品	陶磁器
燃料	L.P.G.（プロパンガス）／ブタンガス ※ 仕様を変える事によりL.N.G.（天然ガス）でも可能です。

主な特徴及び性能

【Ⅰ】 構造

(1)炉壁が厚く（三層以上）、放熱を防ぎ、徐冷及び急冷が出来る構造になっています。
(2)燃焼室と製品（作品）室が分かれている為、部分加熱がありません。
(3)炉床下部につくレンガがあり、棚板下部と煙道との三重構造にて蓄熱出来ます。

【Ⅱ】バーナー

弊社独特のFEバーナーは、メタリック部とセラミック部に分かれており、セラミック部は炉壁に組み込まれているので、そのヶ所からの余分な空気の進入はありません。
また特殊バーナーノズルは、一次空気とガスがより良く混合出来る構造になっていますので燃焼時には炎全体が同じ雰囲気になります。さらに着火性に優れており、バーナーが相互に干渉して吹消える事無く安全です。

【Ⅲ】二次空気孔

バーナー上下に二次空気孔があり、酸化時には開け、還元時には閉める事のみによって還元雰囲気に出来ます。

【Ⅳ】ブレーカー装置

煙突基部に微調整可能なブレーカー孔が設けてあり、そこからの空気の流入を調整する事によって排気量を微妙にコントロールできます。

【Ⅳ】操作性

炉内完全密封型で、基本的にマイナス焼成なので、炉内温度差にはブレーカー操作、炉内ガス燃焼雰囲気に関しては二次空気孔の開閉操作にて簡単に微妙に操作できます。
また、製品の窯詰め ・ 窯出しには簡易に操作できるフォークリフトを使用します。

以上等の事項により、炉内温度分布及び炉内燃焼雰囲気を均一にすることが出来ます。

★台車式（デュポー台車式L.P.G.キルン）の場合も基本的には同じですが、一部異なる部分があります。

※ご不明な点は「よくある質問」をご参照いただくか、当社まで直接お問合せ下さい。